Na właściwości mechaniczne stopu AZ91D wpływają głównie temperatura odlewania i temperatura formy. Gdy temperatura odlewania spada (a tym samym zwiększa się zawartość fazy stałej), początkowe właściwości mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie) mają tendencję do zmniejszania się ze względu na zmniejszoną zawartość ciepła w stopie, co powoduje wady odlewnicze, takie jak zimny spływ.Jednak poprzez dostosowanie parametrów procesu, te właściwości mechaniczne można znacznie przywrócić do ich początkowych poziomów.
Dodatkowo, wielkość ziarna stopu AZ91D jest kontrolowana przez szybkość krzepnięcia, która jest związana z temperaturą formy. Niższe temperatury formy skutkują mniejszymi rozmiarami ziarna: wielkość ziarna zmniejsza się z około 20 μm przy najwyższej temperaturze formy (275 °C) do około 10 μm przy najniższej temperaturze formy (50 °C). Odpowiednio, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie wzrastają wraz z niższymi temperaturami formy. Na przykład, granica plastyczności wzrasta ze 145 MPa przy 275 °C do 175 MPa przy 50 °C, a najwyższe wartości wytrzymałości na rozciąganie (270 MPa) i wydłużenia (8%) osiągane są przy 100 °C.
Na właściwości mechaniczne stopu AZ91D wpływają głównie temperatura odlewania i temperatura formy. Gdy temperatura odlewania spada (a tym samym zwiększa się zawartość fazy stałej), początkowe właściwości mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie) mają tendencję do zmniejszania się ze względu na zmniejszoną zawartość ciepła w stopie, co powoduje wady odlewnicze, takie jak zimny spływ.Jednak poprzez dostosowanie parametrów procesu, te właściwości mechaniczne można znacznie przywrócić do ich początkowych poziomów.
Dodatkowo, wielkość ziarna stopu AZ91D jest kontrolowana przez szybkość krzepnięcia, która jest związana z temperaturą formy. Niższe temperatury formy skutkują mniejszymi rozmiarami ziarna: wielkość ziarna zmniejsza się z około 20 μm przy najwyższej temperaturze formy (275 °C) do około 10 μm przy najniższej temperaturze formy (50 °C). Odpowiednio, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie wzrastają wraz z niższymi temperaturami formy. Na przykład, granica plastyczności wzrasta ze 145 MPa przy 275 °C do 175 MPa przy 50 °C, a najwyższe wartości wytrzymałości na rozciąganie (270 MPa) i wydłużenia (8%) osiągane są przy 100 °C.